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Service de fabrication sur mesure de tôles métalliques

Service de fabrication sur mesure de tôles métalliques

Service de fabrication de tôles sur mesure

Service de fabrication de tôles métalliques pour boîtiers électroniques

Enveloppes électroniques en tôle de coupe personnalisée

Lieu d'origine:

Suzhou, Jiangsu, Chine

Nom de marque:

FCE

Certification:

ISO9001/TS16949/QS/ISO14001

Numéro de modèle:

Service de fabrication sur mesure de tôles métalliques

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Détails du produit
Nom du produit:
Service de fabrication sur mesure de tôles métalliques
Les certifications:
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'
Sélection des matériaux:
Acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton, acier au carbone et acier galvanisé
Technologie:
Coupe, flexion, estampage et soudage
Équipement de mesure:
CMM, VMM, balayage 3D, le compteur de brillance, le compteur de couleur,
Délai de livraison:
25 jours
Mettre en évidence:

Service de fabrication de tôles sur mesure

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Service de fabrication de tôles métalliques pour boîtiers électroniques

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Enveloppes électroniques en tôle de coupe personnalisée

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
100
Détails d'emballage
Acceptez la personnalisation
Conditions de paiement
L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement
10Kpcs/month
Description du produit

Attribut
 

Définition
 

Conception et ingénierie - Assistance à la conception du produit: aide à la conception initiale pour la fabrication.
  - dessins techniques: dessins techniques détaillés adaptés aux spécifications.
Options matérielles - Métaux: acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton, acier au carbone, acier galvanisé.
  - Matériaux spéciaux: sélection personnalisée des matériaux en fonction des besoins fonctionnels et environnementaux.
Techniques de coupe - Coupe laser: coupe de précision pour des formes complexes.
  - Coupe par plasma: coupe efficace pour des matériaux plus épais.
  - Coupe à jet d'eau: haute précision, sans coupe de zone affectée par la chaleur.
Le pliage et le moulage - Le pliage: création d'angles et de formes précis avec des machines de pointe.
  - Formage: formes et courbes complexes selon les exigences de conception.
Le timbre - Production à grande échelle: estampage rapide et efficace de pièces complexes.
  - Stamping personnalisé: adapté aux spécifications du client.
Soudage - Soudage MIG/TIG: soudage de haute qualité pour une construction robuste.
  - Soudage par point: jointure efficace de pièces en tôle.
Traitement de surface - Peinture: couleurs et finitions personnalisées pour une apparence améliorée.
  - La galvanoplastie: résistance à la corrosion et attrait esthétique améliorés.
  - Anodisation: finition durable, notamment pour les composants en aluminium.
  - Brossage et polissage: finition de surface pour un aspect et une sensation professionnels.
Assemblage et intégration - Assemblage complet: intégration des pièces en tôle dans les produits finis.
  - Épreuves fonctionnelles: assurer les performances opérationnelles avant la livraison.
Emballage et expédition - Emballages personnalisés: conçus pour protéger les produits pendant leur transport.
  - Expédition sécurisée: livraison sûre et ponctuelle des produits.
Précision - Haute précision: tolérances serrées et fabrication de précision.
  - Contrôle de la qualité: inspections rigoureuses tout au long du processus de production.
La flexibilité - Solutions sur mesure: production adaptable à différentes formes, tailles et volumes.
  - Prototypage rapide: traitement rapide des prototypes et des séries courtes.
Efficacité par rapport aux coûts - Optimisation de la production: utilisation efficace des matériaux et des procédés pour réduire les coûts.
  - Solutions évolutives: adaptées à la production à grande échelle et aux commandes de petits lots.
Durabilité - Résilience structurelle: assurer la longévité et la résistance aux conditions environnementales.
  - Fiabilité: qualité constante dans toutes les pièces produites.
Applications dans l'industrie - Automobile, aérospatiale, électronique, médicale, construction et plus encore: solutions sur mesure pour diverses industries.

Fabrication en tôle pour le fabricant de smoothies: précision et dévouement de FCE
En octobre 2020, FCE a commencé un partenariat de collaboration avec Smoodi, une marque engagée à produire des smoothies de fruits verts, naturels et 100% purs.Pour le smoothie, il fallait une machine à smoothie avec un cadre solide en tôle.Ce cadre en tôle présente plusieurs défis, notamment le déboulage, la précision de flexion, la résistance des rivets et la précision de l'assemblage.

La fabrication de tôles est un processus complexe, et pour assurer le succès, FCE a soigneusement décomposé chaque étape en détail au cours des premières phases du projet.Nous avons mené des analyses de faisabilité d'ingénierie et de fabrication.Les procédés impliqués comprenaient la découpe au laser, le débardeur, le pliage, le rivetage, le soudage, le broyage et le revêtement en poudre.

Coupe laser pour la précision En utilisant la découpe laser CNC, FCE a assuré que toutes les pièces en tôle atteignaient des tolérances de précision de +/- 0,05 mm.Ce haut niveau de précision était essentiel pour que tous les composants s'emboîtent parfaitement lors de l'assemblage final.

Le débrayage pour la sécurité et l'assemblage Le débrayage a été l'un des principaux objectifs de ce projet.Nous avons fabriqué une machine de débarbage spécialement pour les composants de Smoodi.Cette étape a été cruciale pour éliminer les bords tranchants et assurer la sécurité de la manipulation pendant l'assemblage, tout en améliorant la qualité du produit final.

Nous avons utilisé un frein à presse CNC pour assurer une flexion précise des pièces en tôle.La précision du pliage était essentielle pour maintenir les tolérances globales de l'unité assembléeAprès le pliage, nous avons effectué des contrôles approfondis pour nous assurer que la tolérance de l'assemblage final répondait aux spécifications requises, garantissant la précision de la structure globale.

Le processus de rivetage nécessitait de tester différents matériaux de rivet et différents niveaux de force.Nous avons également testé plusieurs tailles de trous de rivets pour trouver le bon ajustement avec les rivetsAprès des essais approfondis, nous avons finalisé le type de rivet et la taille du trou, en veillant à ce que chaque rivet soit fixé solidement à la tôle, fournissant la résistance nécessaire au cadre de la machine.

Pour le soudage, nous avons utilisé différentes techniques selon le matériau, y compris l'acier inoxydable 304 et l'aluminium 5052.les coutures ont été broyées pour s'assurer qu'elles étaient lisses et uniformes, avec une précision et une planéité qui répondent aux exigences du client.

Couche en poudre respectueuse de l'environnement L'étape finale consistait à appliquer une couche en poudre respectueuse de l'environnement sur les surfaces extérieures de la machine.Ce revêtement a non seulement amélioré l'apparence de la machine, mais a également assuré une finition uniforme et durable, parfaitement alignée sur les objectifs de durabilité et les normes de qualité de smoodi.

Succès sur le marché du smoothie a depuis lancé la machine à smoothie sur le marché, et les commentaires des clients ont été largement positifs, sans aucun problème après-vente signalé.La FCE a joué un rôle crucial dans ce succèsNous nous concentrons sur la fabrication de tôles de précision, en particulier dans le processus de débarbage,a contribué de manière significative à la qualité et aux performances du produit final.

En tant que partenaire de fabrication de confiance, FCE continue de fournir des solutions fiables et de haute qualité, garantissant que nos clients peuvent mettre en confiance leurs produits sur le marché avec des résultats exceptionnels.

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